项目背景
目前广东新兴铸管部在铁水罐运输过程中会出现铁水罐烧穿的情况，铁水包内衬与高温铁水、炉渣长时间接触，受到主流冲刷和炉渣侵蚀，内衬被侵蚀不仅会降低钢包的寿命，还会增加钢液中夹杂物的含量，威胁员工的生命安危，破坏设备，发生安全事故，给企业造成重大财产损失。
项目实施后，在铁水包内衬出现前期的缺陷直至完全失效会经过由点到面的逐步发展过程，在内衬出现前期剥落的状态下，剥落点区域的温度则会出现异常高温，当热成像监控到铁水罐温度异常升高，即可提前进行预警，减少不必要的损失甚至避免人员的伤亡。系统还能够对异常温升报警的铁水罐进行视频录制，便于后期对事故的分析。
目标
实现铁水罐在线7*24小时不间断检测，及时预警避免事故发生。
总结
广东新兴铸管部车间成功应用铁水罐热成像在线预警系统后，可实现铁水罐温度在线7*24小时不间断检测，大大提高铁水罐运输线路的安全及高效。杜绝潜在隐患，为安全生产保驾护航。
（1）加大企业对铁水运输环节的管控能力，避免安全事故的发生。
（2）7*24小时不间断检测，如有异常温升提前预警，为安全生产保驾护航。
（3）铁水罐运输过程实现全时测温监控，是企业安全生产发展的必然趋势。
设计原则
（1）工艺技术装备达到国内目前的先进水平，以满足安全生产要求；
（2）立足国内设备，装备及技术实用可靠；
（3）在获得最佳经济效益的前提下，节省投资、注重整体优势和技术的稳定可靠。
（4）铸管铁水罐运输线实现监测智能化、信息化。
铁水罐热成像预警系统是用于对在铁水罐体运输过程中进行实时的温度数据监测，该系统布置于扒渣器之前。操作过程如下：
1）设备安装位置：两台热像仪分别安装在铁水罐运行到扒渣器之前停留的铁轨两侧立柱，安装不影响现场其他设备，一台热像仪安装在扒渣器处栏杆外侧支架安装。具体示意图如下图：
2）铁水罐到达扒渣器位置前，通过两侧的热成像对罐体两侧温度进行扫描，扫描区域为两侧全覆盖，如扫描出的温度超过系统预设的温度，系统自动在值班室进行弹屏报警，同时录制报警前后5分钟左右的视频（时间可根据客户要求设定），便于事后分析原因。
3）铁水罐到达扒渣器位置后，通过底部的热成像对罐体底部温度进行扫描，扫描区域为底部全覆盖，如扫描出的温度超过系统预设的温度，系统自动在值班室进行弹屏报警，同时录制报警前后5分钟左右的视频（时间可根据客户要求设定），便于事后分析原因。
4）温度扫描完成后，软件系统可以对录制视频进行保存以及设定点的温度变化分析，视频录制存储时间一般为30天。
系统功能
实时显示：实时显示全辐射热图，值班人员可查看任意位置的温度，对异常情况进行录制、拍照、分析，并出具专业检测报告。
温度追踪：自动对热像图整个画面或特定区域进行温升趋势分析，提早发现隐患区域。
数据抓拍：可定时采集热成像图片数据，便于后期分析。高温触发拍摄与报警：当出现温度异常，监控后台可及时发现，触发报警，声光报警模块会发出报警声且软件后台会拍摄事发过程中的图片进行弹屏提示，后台自动保存报警时候5min之内的录像视频便于事故发生后分析事故原因。
故障自诊断：当终端设备出现故障时，系统可提醒值班人员。
自定义报警阈值和等级：系统可内定义 4个不同报警阈值和等级，协助工作人员对隐患发生的紧急程度和发展态势作出评估。
自动分类存储：监控数据、异常数据和报警信息会自动存储在相对应的设备数据栏目中，可快速准确的调用分析。
报表功能：可根据客户要求定制各种报告，并可导出为 Word格式。
温度曲线：软件可观测测温对象的实时温度曲线，从而进行趋势判定。
